Современные стройматериалы по своей экологичности никогда не смогут заменить того, что создала природа. И хотя побелка – это процесс трудоемкий, заменить его никакие обои или водоэмульсии не могут. Известь и микробов убивает, и воздух от вредных аэрозолей очищает лучше всяких кондиционеров с фильтрами. Процесс производства извести не трудный, но для него нужна печка и уголь. Процесс выжигания происходит при температуре от 800 и выше. На дровах такой режим трудно создать. В обыкновенной домашней печке за одну топку можно выжечь килограмм-полтора сырья. Из него получится после гашения примерно полведра известковой сметаны или ведро извести для побелки. В среднем печку топят пять-шесть месяцев в году. Нетрудно подсчитать, сколько можно выработать за отопительный сезон. Хватит на добрую стройку. Сырьем для производства извести служат известковые камни. Отличают их от простых камней тем, что они легче бутовых камней и гранита и на вид серо-голубого цвета. Легко царапается металлическими предметами. И самое главное, если на них капнуть кислоту, то они начинают шипеть и пениться. Такими камнями очень часто делают железнодорожные насыпи. Иногда такой щебенкой делают поверхностную обработку автодорог. Если в вашей местности есть завод по производству силикатного кирпича, то вообще отлично. Это производство использует то сырье, которое вы ищите. Думаю, что способ “приобрести” камни с завода вы найдёте. Производство извести. Технология изготовления. Процесс выжигания такой: уголь должен быть просеян на сите с ячейкой 10 на 10 мм. Известковые камни не толще 20 мм, 10-15 мм – ещё лучше. Большие камни легко долбятся молотком, по слоям. Растапливаете печку. Засыпаете ведро угля, когда хорошенько разгорится, разровняйте топку кочергой, насыпьте еще полведра угля. После этого начинаете закладывать сырьё на уголь, раскладывайте равномерно в один слой, после этого дайте печке снова разгореться, после этого засыпьте полведра угля так, чтобы сырьё накрылось. После этого возьмите пару совков того угля, что отсеяли (пыли) и насыпьте сверху, чтобы жар продержался до утра. Утром можете начинать вынимать. Выемку лучше делать специальными клещами. После того как камни вытащили, осмотрите их. Хорошо отожженные камни белого цвета и гораздо легче сырья. Затем известь следует разгасить. Процесс гашения ведут на улице. В металлическую посуду надо залить воды, а затем туда понемногу сваливают полученную продукцию. Разложение извести идет очень бурно, поэтому следует быть очень осторожным. Через пару дней известь готова к применению. Применять-то её можно, но продать её в таком виде мало кому удается. Гораздо легче продать её в расфасованном виде. Для этого известку следует разбавить, процедить через сито, отстоять, слить известковую воду, а полученную известковую сметану расфасовать по пластиковым бутылкам. Наибольшим спросом пользуются двухлитровые фасовки. Одной такой бутылки хватает на побелку одной средней комнаты. Производство извести. Реализация. Прибыльность. Если Вы посещаете магазины строительных материалов, то видели, что известь продается в маленьких пакетиках по 250 грамм и один такой пакетик стоит от 0,8 долл. А себестоимость производства ничтожно мала, не более 0,2 долл. за 250 грамм. Не трудно подсчитать, что торговая наценка огромная. Дело просто суперприбыльное. Готовую продукцию фасуем в мешочки и отвозим на реализацию в магазины строй материалов, подавайте рекламу в газеты об оптовой продаже, строительные компании обязательно откликнутся. Без рынка сбыта не останетесь. Таким способом много не заработаешь, но, как возможность дополнительного заработка, думаю, вполне живая идея. Тем, кто работает в кочегарке, может принести ощутимую прибыль. В котельных этот бизнес процветает уже давно.
Отправить ответ